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水泥厂回转窑窑尾烟尘工况条件比较复杂，存在着粉尘粒径细(平均粉尘粒径1-30μ)；湿度大；i烟气温度高且波动大；以及粉尘入口浓度高等特点。目前，收尘设备，除尘布袋是一种高效的除尘设备，采取涤纶短纤维、pps纤维、pp聚丙烯、芳纶纤维、轶纶纤维等为原料，有良好的透气性，集尘率高，收尘设备厂家，易清灰，除尘效率可达90%。因此在水泥厂窑尾的粉尘收集中使用除尘布袋，不仅能够达到我国水泥生产线窑尾排放浓度标准，而且能够降低水泥生产能耗，减少其生产成本。
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气源气量可依据脉冲阀耗气量及预设清灰制度计算出清灰所需耗气量。清灰压力是经过调压装置对气源压力调节后的压力，是脉冲阀喷吹压力。
清灰压力是依据粉尘性质、滤袋品质等设定，满足清灰需求即可，合理的清灰压力应依据现场除尘器运行阻力变化状况而进行调节，收尘设备企业，使滤袋始终保留第二过滤层，应避免清灰压力过高、过度清灰而导致的不达标排放。水泥厂包装、库顶、库底各转运点等低浓度场合及使用覆膜滤袋的除尘器，清灰压力建议低于0.4MPa。
实际工程案例也遇到过多台低浓度场合除尘器由于清灰过度排放超标现象。
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在电区部分的改造设计中，收尘设备价格，一般至少要保证一电场的除尘效率在80%以上，要达到这一要求必须满足以下条件：满足效率的足够的收尘面积；进入电场的气流分布的均匀性；保证原有设备电区正常工作的恢复性检修，包括极间距的调整，振打锤、振打砧的更换。
电区的改造一般以恢复、检修为主，对于原设备使用年限比较长、电区内部损坏比较严重的会采取全部更换内部件来保证电区的正常运行。
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